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振动筛日常维护知识:因为需要筛分的物料颗粒大部分是不
均匀的，并且颗粒也是不规则的，因此，堵塞原因也是不完整一样的。为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对筛孔堵塞原因采取相应的措施和方法。
振动筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会
产生各种不同形态的筛孔堵塞。堵塞的原因主要有如下几点：
1、含有大量接近分离点的粒子；
2、物料含水量较高；
3、球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；
4、会发生静电；
5、物料具有纤维质的物料；
6、片状颗粒较多；
7.编织筛网丝径过粗;
8.橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上
小下大，而使颗粒卡住。因为需要的物料颗粒大部分是不
规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。
为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因
采取措施:
1、当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小
时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。
2、当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干
燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。
3、当水分大于8%时，应采用湿式筛分。
4、对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式
及不同破碎方式流程的粒度搭配。
合理调节筛网张力是减少筛网堵孔的一种有效方法
，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动，从
而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成
恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。
振动筛作为非标设备对于多数振动设备用户来说，振
动筛可能在用户所有的设备中算不上什么重大设备；但是
振动筛的故障频率却高于传统的动力机械产品，原因是振
动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产
品。对于传统机械来说设备产生振动就意味着故障的发生
征兆，而振动设备恰恰是通过振动来完成人们所需的工作
目的和要求的一种产品。虽然振动行业都在致力于振动
设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备
的故障还是经常不断发生。并且振动筛往往是布置在用户生
产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个
生产系统全部联动停车，给用户带来重大的生产损失。就矿山
、煤炭、冶金等行业的企业来说，如果这样突然停车一天的话，
直接生产效益损失少则几万、多则几十万甚至几百万元
。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运
行状况，及时发现隐患提前做好检修安排，造成不必要的经济损失。
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